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      橋梁工程外觀質量的施工控制
      欄目:技術文獻 發布時間:2020-03-25 瀏覽量: 409
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      摘要:結合以往混凝土工程的施工經驗,簡述橋梁工程外觀質量的施工控制要點,針對混凝土工程外觀質量常見的缺陷,提出施工處理方法和注意事項,促進橋梁工程外觀質量的持續改進,從而確保了工程質量。

      (1、牡丹江市政設計研究院股份有限公司,黑龍江牡丹江157000 2、寧波交通工程建設集團有限公司,浙江寧波315000)
             摘要:結合以往混凝土工程的施工經驗,簡述橋梁工程外觀質量的施工控制要點,針對混凝土工程外觀質量常見的缺陷,提出施工處理方法和注意事項,促進橋梁工程外觀質量的持續改進,從而確保了工程質量。

             1 前言
             衡量橋梁工程的施工質量優劣,不僅僅是對混凝土的內在質量有越來越高的標準,而且對混凝土外觀質量要求也越來越嚴格?;炷镣庥^質量是混凝土的直觀體現,因此搞好混凝土外觀質量對混凝土工程有極其重要意義。

             2 橋梁混凝土外觀質量標準
             《橋規》(JTJ-2000) 規定混凝土結構外觀質量總體需求是同一或相鄰結構物表面、紋理和顏色均勻一致,內外輪廓線順滑清晰,結構物外露的表面平整、無蜂窩、麻面、露筋及空洞現象。分段澆筑時,段與段之間沒有錯臺,一種結構形式與另一種結構形式連接處的過渡段坡度,半圓型接頭等應勻順。大部分業主也要求結構物做到外露面脫模后線形順暢、表面無明顯模板縫、色澤均勻一致,無掛漿、氣泡、翻砂等現象。規范提出大面平整度不超過5mm,現在省內一些高等級公路結構物提出大面平整度不超過2mm,這就對我們提出了更高的要求。

             3 橋梁混凝土外觀常見問題
             脹模、邊線不順直、接縫明顯、蜂窩、麻面、氣泡空洞、泛砂、掛漿、表面龜裂等,為混凝土外觀常見的問題。脹模主要原因是模板強度、剛度、穩定不夠;邊線不順直主要是由放樣不精,立模技術不過硬,另外脹模必定引起邊線不順直;接縫明顯主要是由于模板剛度不夠、整體性差、模板接縫不嚴密、漏漿、模板有錯臺;出現蜂窩、麻面、氣泡等現象主要是由于混凝土配合比不正確、外加劑不良、脫模劑不優、振搗不充分等原因造成;泛砂主要是由于混凝土泌水過大,離析等問題引起的;掛漿現象主要是由于混凝土分層澆筑,模板與舊混凝土間存在空隙。

             4 混凝土外觀質量施工控制要點
             4.1 原材料
             4.1.1 水泥
             在水泥品牌上,選用中、低熱水泥,盡量降低水泥硬化中的水化熱。礦渣水泥的泌水性較大. 且礦渣易在混凝土表面形成不均勻花帶,故應選用普通硅酸鹽水泥。不使用有硬塊、過期變質的水泥。
             為保證整座橋梁的同一部位色澤一致,必須采用同一生產廠家的同一品牌水泥,并盡量使用同一批次的水泥。
             4.1.2 粗骨料
             骨料級配必須合理,盡量采用自然連續級配的粗骨料。實際施工中石料的級配不可能十分穩定. 若石料的級配有較大變化而配合比未做相應調整,則可能導致混凝土顏色不一致,故必須控制料源和做好現場的監控。含泥量應控制在1%以內,石料應用水沖洗干凈,并應經常檢查其級配是否符合規范要求。石料本身顏色應一致,工程常用的帶微綠色的輝綠巖.發黑的石灰巖,發白的花崗巖不能混用,否則易引起色差。故石料須選用同一料場的材料。
             4.1.3 細骨料
             以中粗砂為宜,細砂易造成混凝土和易性差,易離折,使石料堆集于外露面而發生色斑、麻面等缺陷。含泥量嚴格控制在1.5%以內,砂料應用水沖洗干凈,并經常檢查其級配是否符合規范要求。在材料選擇時,應選定一種材料不再更換,以保證混凝土外觀顏色一致。
             4.1.4 外加劑
             上、下部結構(梁板除外)澆筑一般不摻加外加劑,若因天氣等原因考慮使用時,應注意施工方法或添加引氣劑,使混凝土中較多的氣泡順利排出。外加劑摻人時嚴格稱量,配制成水溶液加入. 溶液用水量應計入有效拌和水內。
             4.2 生產工藝
             4.2.1 模板
             模板應有足夠的剛度。重復使用不變形。施工前應除去銹跡和表面防銹漆。使模板表面潔凈光滑。上、下部結構施工的模板一般選用定型鋼模,鋼板厚度一般在5mm 以上。應選擇有經驗的加工廠進行精加工制作,除了保證模板的規格、尺寸外,還要保證模板的平整度及縱橫向接縫嚴密,無錯牙。必要時,在施工現場還要進行精打細琢。模板安裝應保持水平因為安裝模板時可接縫處抹一層粘結劑并內夾一層海棉和橡膠。施工時.海棉和橡膠外露部分應仔細切除。保護層墊塊采用成品塑料墊塊梅花形布置?;炷猎跐沧⑶皯獙δ0?、支撐仔細檢查,使之符合規范要求。
             4.2.2 脫模劑
             不宜選用有色或有凝固物的脫模劑。以免其粘附于混凝土表面,致使顏色不一或不光滑平整。在工程中常選用優質機油或專用脫模劑。為防止在混凝土表面留下紅印,應將模板表面清理干凈。尤其是鐵銹和防銹漆要用砂紙擦拭干凈。清理完后用抹布揩脫模劑均勻涂刷在模板表面,用量應少,現油光即可.否則油厚的地方氣泡不易排出,容易形成油斑。如果機油過多會往下流。造成下層混凝土局部顏色較黑。擦油后,應注意保持模板干凈,防止灰塵等粘在表面使混凝土變黑和表面不光滑。一般在混凝土澆注前重擦一次油較佳。
             4.2.3 混凝土的澆筑和振搗
             混凝土攪拌時間為2min,充分攪拌?;炷撂涠葢m中,過大則易在混凝土表面產生水泡或水跡,過小則混凝土振搗困難。氣泡難以排出。分層澆筑不宜太厚,上、下部結構分層厚度控制30cm (立柱及肋板一般不超過50cm),太厚的混凝土中的氣泡難以排出,導致表面氣泡較多,影響外觀。振搗是個較難控制的問題,過振則混凝土表面流砂,振搗不足則表面粗糙、氣泡多。應多觀察多試驗,以不過振為原則。盡量延長振搗時間,以充分排出氣泡。
             4.2.4 混凝土的養護
             澆注完混凝土12h 后開始養護,養護齡期為7d,前24h 每2h 養護一次, 24h 后按每4h 養護一次,并對鋼模板灑水降溫。拆模時應小心仔細,避免模板劃傷混凝土表面和損壞結構物邊角等。
             4.2.5 首件工程的實施
             為總結行之有效的工藝流程。事先應確定施工方案,編制質量預控措施,并對施工人員進行全面的技術交底,以明確職責,加強技術人員和操作工人的質量意識。在技術準備完畢后,在現場進行首件工程的施工,以總結經驗教訓。在持續改進中完成首件工程的認可,以便繼續工程的大面積施工。

             5 混凝土外觀修飾
             混凝土外觀質量缺陷修飾應注意修飾的時間和方法。時間上,拆除模板后及時處理,越飾越早,修飾效果越好;方法上,對不同缺陷修飾方法各異。對細小接縫或局部小塊銹斑、油污可用砂布磨去,砂布越細越好;對較粗施工接縫或錯臺先打磨機磨平、磨順,然后用細砂布光滑;對混凝土表面的氣泡、水泡孔洞或“花斑”,采用與結構物相同品牌的水泥、白水泥、細砂、107 膠水組成的砂漿填補、涂抹,待達到一定強度時用細布擦去浮砂,這樣砂漿不但可起到修飾性填充作用,而且可與結構物顏色一致為控制目標,具體配合比通過在試驗段上作比對顏色試驗來確定。

             6 其他措施
             其他措施包括:①加強測量控制,提高精度,保證線形、輪廓;②模板由支架支撐的,支架必須有足夠承載力、剛度;支架地基穩固;③加強養生,養生使用干凈的水,清除污物,避免人為污染混凝土表面;④加強宣傳教育,提高質量意識,全員參與質量行動。做好內業工作,加強工藝的編制及總結,做好技術交底工作,加強外業檢查監督力度,不斷總結提高,精益求精。

             7 結束語
             橋梁工程的外觀質量是工程質量的重要組成部分.為保證橋梁工程的內實外美.必須加強施工前和施工中各環節的質量控制.對成品進行認真的現場檢查,充分利用各種有效的統計分析方法,組織施工相關人員分析產生缺陷的原因,采取相應的措施,使橋梁工程的外觀質量在持續改進中不斷提高。

             參考文獻
             [1]曹競梅,郭宗文.橋梁工程外觀質量的施工
             控制要點[J].水運工程,2004-06-25,1,50.
             [2]覃志學,舒海.橋梁混凝土外觀質量控制[J].
             廣東交通職業技術學院學報,2007-12-15.

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